RTU.ru - Промышленные Предприятия



  

Главная  Добавить Запись  Редактировать  Статьи 

Поиск: 

  
Письмо Администратору






ООО "МЕТАГРУПП"

Компания МЕТАГРУПП занимается поставками, запуском и сервисным обслуживанием комплексных линий розлива пищевых и непищевых продуктов по России и СНГ. Компания МЕТАГРУПП занимается поставками, запуском и сервисным обслуживанием комплексных линий розлива пи

Компания МЕТАГРУПП занимается поставками, запуском и сервисным обслуживанием комплексных линий розлива пищевых и непищевых продуктов по России и СНГ. Компания МЕТАГРУПП занимается поставками, запуском и сервисным обслуживанием комплексных линий розлива пи


  • установки Выдува
  • Установки розлива
  • Упаковщики
  • Этикетировщики

Компания МЕТАГРУПП занимается поставками, запуском и сервисным обслуживанием комплексных линий розлива пищевых и непищевых продуктов по России и СНГ. Компания МЕТАГРУПП занимается поставками, запуском и сервисным обслуживанием комплексных линий розлива пищевых и непищевых продуктов по России и СНГ.


Контакты ООО "МЕТАГРУПП":
Адрес: Новосибирск коммунистическая, 40
Телефон: 8(383)2078877
e-mail: info@metagrup.ru
Сайт: metagrup.ru



Автомат выдува 0.5-2.0 л. 3000 бутылок в час

Автомат выдува 0.5-2.0 л. 3000 бутылок в час



Автоматический аппарат выдува предназначен для производства ПЭТ емкостей методом двухстадийного выдува в 3х местной пресс-форме на одной станции выдува. На автомате возможно изготовление бутылок емкостью от 0,25 до 2,0 л. и производительностью до 3000 бут/час для газированных и спокойных жидкостей.
Автомат состоит из:
- загрузчика преформ,
- печи инфракрасного нагрева преформ,
- манипулятора захвата и переноса преформ
- силовой установки с 3-х местной пресс-формой.
Полуавтоматический аппарат выдува 0,5 л.-6,0 л. 800 бутылок в час

Полуавтоматический аппарат выдува 0,5 л.-6,0 л. 800 бутылок в час



Полуавтоматический аппарат выдува предназначен для производства ПЭТ тары объёмом от 0.25 до 6 л. Процесс выдува осуществляется путём двухстадийного пневматического раздува из предварительно разогретых  преформ. Система управления основана на базе современных программируемых процессоров. Пневмосистема оснащена клапанами быстрого выхлопа и глушителями, что позволяет увеличить производительность и уменьшить шумность оборудования. Эксплуатация полуавтомата производится одним оператором в закрытом помещении при температуре от 15С до 40С.
Автомат выдува А-1000 10

Автомат выдува А-1000 10



Автоматический аппарат предназначен для выдува ПЭТ емкостей объемом от 5,0 до 10,0 литров методом двухстадийного раздува на одноместной пресс-форме.
Автомат состоит из:
- загрузчика преформ,
- системы нагрева,
- манипулятора захвата и переноса преформ
- силовой установки.
Автомат оснащен электронной панелью управления с контроллером и пневмооборудованием ведущих фирм производителей.
Автомат розлива спокойной и газированной воды в ПЭТ тару объемом от 0,5 до 2,0 литров

Автомат розлива спокойной и газированной воды в ПЭТ тару объемом от 0,5 до 2,0 литров



Автомат предназначен для розлива спокойной и газированной воды в ПЭТ тару объемом от 0,5 до 2,0 литров. Дозирование жидкости происходит по уровню. В автомате реализована схема линейного розлива без задержек на подвод и отвод бутылок. Аппарат обслуживается одним оператором, который ставит пустые бутылки на подводящий транспортер, который перемещает бутылки в зону налива. После этого ПЭТ-тара в автоматическом режиме подается под разливочные головки, они опускаются, происходит налив. Заполненные бутылки по отводящему транспортеру выходят с автомата розлива. Аппарат выполнен из нержавеющей стали, укомплектован электроникой и пневмосистемами ведущих мировых производителей Schneider electric, Festo, Camozzi. Оборудование сертифицировано и имеет санитарно-эпидемиологическое заключение.
Триблок розлива спокойной и газированной воды от 0,5 до 2,0 литров

Триблок розлива спокойной и газированной воды от 0,5 до 2,0 литров



Состав триблока:
1. Ополаскиватель  18 захватов
2. Изобарический наполнитель с 24 разливочными  головками
3. Укупорочная барабан с 4 головками для укупоривания кронен-пробками
4. Напольный бункер подачи пробок.

Станина выполнена из стали,  на которую крепится привод управления звездочками и шнеком. Станина установлена на опоры регулируемые по высоте. Автоматическая регулировка скорости триблока в зависимости от потока бутылок осуществляется с помощью фотоэлементов, установленных на входе бутылок в триблок и выходе бутылок из триблока.  Скорость машины регулируется с помощью инвертора и предусматривает плавный запуск и остановку машины (плавная кривая пуска/остановки)  в зависимости от потока бутылок. Электронная сенсорная панель управления - крепится к раме машины с фронтальной стороны. Электронная панель управления показывает все функции машины и показывает оператору все введенные параметры. В свою очередь оператор может входить в меню различные рабочие параметры. Управление и индикация давления и уровня жидкости производится с отдельной панели.

Функции панели управления:
- Ввод рабочих параметров машины
- Диагностика аварийных состояний машины
- Регулирование скорости работы машины
- План обслуживания машины (машина предупреждает оператора о необходимости выполнения обслуживания в зависимости от отработанного времени)

Ополаскиватель
Имеет 18 головок захвата и один канал подачи ополаскивающей жидкости. Регулировка высоты карусели осуществляется с помощью механического домкрата.
Описание работы:
- вращающийся коллектор для управления впрыском изготовлен из нержавеющей стали. Ополаскивание происходит через соответствующие клапанные узлы для управления обработкой по принципу «есть бутылка – есть ополаскивание, нет бутылки – сопло закрыто». В этом случае ополаскивание происходит только в присутствии бутылки в соответствующем захвате.
 
Наполнитель
Наполнитель поставляется с кранами для работы в режиме изобарического наполнителя. Части крана, контактируемые с продуктом, выполнены из нержавеющей  стали. Уровень налива напитка в бутылке регулируется длиной газоотводящей трубки. Бак наполнителя - имеет кольцевую форму, выполнен полностью из нержавеющей стали ,  кромки закруглены, поверхности отполированы,  имеет смотровой люк для контроля и периодической чистки. Имеет три датчика уровня.  Максимальное допустимое давление при работе в изобарическом  режиме 4,0 бара. На давление 4,0 бара устанавливается предохранительный клапан. Стыки и сварочные швы всех внутренних полостей работающих в контакте  с продуктом зачищены и отполированы. Бак наполнителя имеет флажки для управления изобарическими вентилями.
Описание работы:
- продукт подается в наполнитель снизу с помощью трубы,  входной патрубок которой расположен с наружной стороны защитных ограждений для облегчения работы оператора. Трубопровод оснащен пневматическим дроссельным клапаном на входе продукта, обратным клапаном, клапаном для слива жидкости, и трубой, которая запитывает распределительный коллектор и разветвляется равномерно  в баке. Подача продукта на машину снизу  обеспечивает стабильность самого продукта, особенно сильно газированного, предотвращая перемешивание и образование большого количества пены в баке. Непрерывный контроль давления и уровня продукта в баке наполнителя осуществляется датчиками, расположенными в разных частях кольцевого бака.

Укупор
Укупорочный барабан предназначен для укупоривания стеклянных бутылок кронен пробками. Автоматический ориентатор пробок снабжен датчиком уровня, шумоизолирующим кожухом, питателем подачи пробок  с датчиком контроля наличия  в питающем канале. Бутылка проходя под распределительной головкой сама захватывает пробку.  

Промывка системы
Наполнитель приспособлен для стерилизации паром. Для стерилизации используется насыщенный пар при температуре 1200С в течение 10  минут максимум при давлении 3-4 бар. Конденсат, образующийся в кранах и других частях машины, сбрасывается   в коллектор. Конструкция наполнителя позволяет производить с помощью СИП-установки и фальш-бутылок циркуляционную мойку абсолютно всех поверхностей и каналов имеющих контакт с напитком. Циркуляция производится по контуру: СИП-установка - питающий трубопровод - бак наполнителя- разливочные вентили - СИП-установка.

Комплекты переналадки
В поставку триблока входят комплекты быстросменяемой оснастки для различных типов бутылок, шнек на входе бутылок,  звезды и направляющие. Шнек и все части, входящие в оснастку, выполнены из материала ПВХ. Смена оснастки выполняется в течение 30 минут.
Полуавтомат розлива спокойной воды с укупором 0,5-10,0 л.

Полуавтомат розлива спокойной воды с укупором 0,5-10,0 л.



Полуавтомат предназначен для розлива жидких, мало и средневязких продуктов, негазированной воды, соков, растительного масла и других спокойных жидкостей в ПЭТ тару емкостью от 0,33 до 5 литров в полуавтоматическом режиме с последующим укупориванием пробкой в ручном режиме. Полуавтомат розлива представляет собой стол в верхней части которого располагаются четырк разливочные головки и пробочный укупор. В нижней части моноблока розлива располагается накопительный бак, насос и электронный блок управления. Производительность моноблока розлива зависит от объема разливаемой жидкости. Обслуживание моноблока розлива осуществляется одним оператором. который осуществляет установку пустой ПЭТ тары под разливочные головки, перемещение бутылок к укупорочному механизму и непосредственное закупоривание бутылки.
Полуавтомат розлива газированной воды 0,5 до 2,0 литров

Полуавтомат розлива газированной воды 0,5 до 2,0 литров



Полуавтомат розлива предназначен для розлива напитков, газированной и спокойной воды,  в стеклянные и ПЭТ бутылки объемом от 0,25 до 2 литров. Полуавтомат карусельного типа наполнения имеет в верхней части накопительный бак с купажным насосом-дозатором поршневого типа. Дозация сиропа может регулироваться от 0 до 230 миллилитров. Полуавтомат розлива оснащен электронным инвертором для регулировки оптимальной скорости вращения разливочного стола или мотор-вариатором, что позволяет достичь идеальной производительности для бутылок любого объема и типа разливаемой жидкости. В машине розлива используется изобарический принцип разлива, позволяющий максимально сохранить насыщенность жидкости углекислым газом.
Упаковщик полуавтомат 450 упаковок в час

Упаковщик полуавтомат 450 упаковок в час



Термоупаковочная машина предназначена для упаковки пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.
Машина оснащена автоматическим ножом для запайки пленки и пневматическим толкателем, что позволяет самостоятельно совершать один рабочий цикл, но требует вмешательства для повторения или совершения другого цикла.Термоупаковочная машина  используется для упаковки в термоусадочную полиэтиленовую пленку коробов, бутылок, бухт кабеля.

Состав машины:
- термонож ручной
- термокамера
- приемный рольганг
Упаковщик автомат 600 упаковок в час

Упаковщик автомат 600 упаковок в час



Термоупаковочная машина предназначена для автоматической групповой упаковки в термоусадочную пленку пищевой, косметической или иной продукции в стеклянной, металлической, бумажной или пластиковой таре.
Полная автоматизация упрощает работу оператора от непосредственного участия в процессе производства.
Состав термоупаковочной машины:
- термонож автоматический с группиратором (подающий к группиратору накопительный транспортер, пневмотолкатели)
- термокамера
- приемный рольганг
Автомат для наклеивания самоклеящейся этикетки до 3 000 этикеток в час

Автомат для наклеивания самоклеящейся этикетки до 3 000 этикеток в час



•Этикетировочный автомат предназначен для наклеивания самоклеющихся этикеток на бутылки , флаконы , банки и т.д.
•Выпускается в версиях « левый » и « правый » в зависимости от расположения оборудования в помещении и этикетки заказчика .
•В состав этикетировочного автомата входят : регулируемая стойка и аппликатор нанесения этикеток .
Полуавтомат для наклеивания бумажной этикетки до 600 этикеток в час

Полуавтомат для наклеивания бумажной этикетки до 600 этикеток в час



•  Этикетировочное устройство  предназначено  для нанесения клея на бумажную этикетку и наклеивания ее на бутылку.
•  Этикетировочное устройство  представляет собой компактную установку, все узлы которой смонтированы в одном корпусе, и состоит из электропривода, роликового механизма подачи этикеток, намазывающего валика и ванночки для клея.

Описание процесса работы:


•  При работе устройства в ванночку для клея наливается клей в количестве необходимом для того, чтобы валик намазки клея был погружен в  клей на 3-5мм.
•  Включается привод устройства.
При вращении валика намазки клея на его поверхности образуется слой клея, толщина которого регулируется  валиком со скребком.
•  Оператор помещает на валики узла обкатки этикетки бутылку и прижимает ее верхним прижимом. Бутылка начинает вращаться.
•  Оператор помещает между направляющими на крышке емкости с клеем этикетку и сдвигает ее в сторону валика намазки клея.
•  Этикетка прилипает к слою клея и увлекается валиком по ходу его вращения.
•  При этом этикетка покрывается равномерным слоем клея.
•  Дойдя до ножей отделения этикетка переходит на них, и попадает на бутылку.
•  Край этикетки прилипает к бутылке, и увлекается ею.
•  Облегая бутылку этикетка вращается вместе с бутылкой, обкатываясь резиновыми втулками узла обкатки этикеток.
•  Дав бутылке совершить несколько оборотов оператор снимает бутылку с валиков узла обкатки и цикл повторяется.
Автомат для наклеивания полипропиленовой этикетки до 3 000 этикеток в час

Автомат для наклеивания полипропиленовой этикетки до 3 000 этикеток в час



Этикетировочный автомат, предназначен для наклеивания круговой пленочной (полипропиленовой) этикетки на стеклянную и ПЭТ бутылку объемом от 0,5 до 2,0 л. округлой формы. Автомат может работать как в составе линии, так и автономно. Выпускается в версиях «левосторонний» и «правосторонний» в зависимости от расположения оборудования в помещении и заказа этикетки. Этикетки, используемые в данном автомате, должны быть выполнены в виде сплошной ленты смотанной в рулон. Основным узлом, переносящим этикетку из рулона на бутылку, является вакуумный перфорированный барабан. Нанесение горячего клея на этикетку производится в виде вертикальной полосы шириной 20мм. При работе, узел нанесения клея, вращаясь, переносит горячий клей с цилиндра клеевой ванны на этикетку. Температура нагрева узла нанесения клея устанавливается с помощью контроллера. Вращающийся узел ножа, рассекая пленку посередине клеевой полосы, отделяет этикетки от рулона. Вращающийся барабан прижимает начало этикетки к поверхности бутылки и вращая бутылку вдоль обкаточной дуги, наклеивает этикетку на поверхность. Синхронность работы всех узлов обеспечивает храповой механизм который размещен внизу станины. Равномерным поступлением бутылок по конвейеру к барабану управляет механизм разделения бутылок. Управление установкой осуществляется программируемым контроллером. Детали этикетировочного автомата изготовлены из антикоррозийных материалов.


Контакты ООО "МЕТАГРУПП":
Адрес: Новосибирск коммунистическая, 40
Телефон: 8(383)2078877
e-mail: info@metagrup.ru
Сайт: metagrup.ru



Еще предприятия и фирмы по теме: Оборудование разное


ООО"ТД"Гарант-УПАК"Подольск

Производственно- торговая компания ООО «Торговый дом «Гарант-УПАК» оказывает полный комплекс услуг по производству упаковки для всех отраслей промышленного и пищевого производства. Производство и продажа пресс-форм под любые изделия и требуемую производи
Пластиковая упаковка. Оборудование для производства упаковки Изготовление прессформ
Адрес: Подольск, ул Комсомольская
Телефон: +7(495)772-51-12,+7(925)151-21-58


Стоматологическая клиника «Доктор Степман»Москва

Доктор Степман - современная медицинская стоматологическая клиника, которая ориентирована на индивидуальное отношение к каждому пациенту. У нас вы сможете получить подробную консультацию, а также квалифицированную помощь по устранению зубных дефектов.
Стоматологическая клиника
Адрес: Москва, Ломоносовский проспект, д.23
Телефон: +7 (495) 930-0514












Яндекс цитирования
7.24 ms